瑞典一勝百618HH預(yù)硬塑膠模具鋼
瑞典一勝百ASSAB 618HH的化學(xué)成分:
UDDEHOLM | ASSAB | AISI | DIN | 主要化學(xué)成分(%) | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | ||||
--- | 618HH | P20+Ni改良 | 1.2738改良 | 0.37 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 1.0 | 0.2 | 0.015 |
*為保證ASSAB618HH的淬透性能,大型尺寸的鋼材添加了適當(dāng)比率的鎳元素。
瑞典一勝百ASSAB 618HH簡(jiǎn)介
⑴ASSAB 618HH是經(jīng)真空除氣處理的鉻鉬合金鋼,以淬火及回火狀態(tài)供貨,具有一下優(yōu)點(diǎn):
?無(wú)淬裂危險(xiǎn)?無(wú)需熱處理費(fèi)用?節(jié)省熱處理所需的時(shí)間?降低模具制作成本(無(wú)需矯正變形,僅需進(jìn)行一次拋光)
?模具易于修正?可施以氮化及火焰硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
⑵ASSAB 618HH以高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冶煉生產(chǎn),保持高品質(zhì)、低硫量的水平,由于其出廠時(shí)已熱處理預(yù)硬至34~38HRC,因此具有以下特點(diǎn):
?良好的拋光性及光蝕刻花性能?良好的機(jī)械加工性能?高純凈度及良好的硬度均一性?耐磨性更好,模具壽命更長(zhǎng)
一勝百ASSAB 618HH模具鋼材100%經(jīng)超聲波探傷測(cè)試。
一勝百ASSAB 618HH的用途
?熱塑性塑膠的注塑模具,大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模,如家電制品、電腦外殼等模具?熱塑性塑膠的擠壓模具
?吹塑模具?成型工具?結(jié)構(gòu)零件?由于其硬度高,也可用于塑膠模具中滑塊?需要制作周期短及成本低的模具。
一勝百ASSAB 618HH的物理性能
淬硬及回火至340HB硬度,在室溫及高溫時(shí)的物理性能
溫度(℃) | 20 | 400 | 600 |
密度(Kg/m3) | 7800 | 7750 | 7700 |
熱膨脹系數(shù)(20℃起每1/℃) | --- | 12.710-6 | 13.610-6 |
熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m℃) | 29.0 | 29.5 | 31.0 |
彈性系數(shù)(N/mm2) | 205000 | 200000 | 185000 |
比熱(J/Kg℃) | 460 | --- | --- |
ASSAB 618HH的抗拉強(qiáng)度
近似數(shù)值,試片由直徑25.4毫米的圓鋼取材,硬度340HB。
測(cè)試溫度(℃) | 20 | 200 | 400 |
抗拉強(qiáng)度Rm(N/mm2) | 1110 | 1045 | 870 |
屈服強(qiáng)度Rp0.2(N/mm2) | 985 | 920 | 775 |
斷面收縮率Z(%) | 50 | 53 | 54 |
延伸率(%) | 13 | 14 | 16 |
一勝百ASSAB 618HH的沖擊韌性
近似數(shù)值,試樣由直徑25.4毫米的圓鋼取材,硬度340HB。
測(cè)試溫度(℃) | 20 | 200 | 400 |
Ku Joule(J) | 20 | 32 | 42 |
一勝百ASSAB 618HH的電加工
如果鋼材在淬火和回火后進(jìn)行過(guò)電加工(線切割,電火花成型),則模具在電加工后須以500℃補(bǔ)充回火一次。
ASSAB 618HH的焊接
為了避免開(kāi)裂的危險(xiǎn),應(yīng)盡量避免模具的焊接。若模具必需補(bǔ)焊,被補(bǔ)焊部分在焊接前必須預(yù)熱,焊補(bǔ)后應(yīng)采取如下措施:
⑴對(duì)退火狀態(tài)下的模具進(jìn)行焊接,焊后應(yīng)消除應(yīng)力。
⑵對(duì)淬火和回火狀態(tài)下的模具進(jìn)行焊接,焊后應(yīng)回火兩次。
ASSAB 618HH的熱處理
ASSAB 618HH一般均是在預(yù)硬狀態(tài)(即出廠狀態(tài))下使用,ASSAB 618HH也可經(jīng)熱處理提高整體硬度或表面硬度,請(qǐng)參照以下提供的熱處理工藝。
⑴軟化退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至700℃均熱后,在爐中以每小時(shí)15℃的速度冷卻至600℃,然后空冷。
⑵應(yīng)力消除
模具經(jīng)粗加工后,須加熱至550℃,保溫兩小時(shí),然后空冷。
⑶淬火
模具在淬火前,必須充分軟性退火。
預(yù)熱溫度:500℃-600℃;奧氏體化溫度:850℃
模具應(yīng)熱透至奧氏體化溫度后保溫30分鐘;模具必須在保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行淬火以避免脫碳及氧化層的產(chǎn)生。
⑷淬冷介質(zhì)
①油;②分級(jí)(等溫)淬火至300℃,至多4分鐘,再空冷。
注:冷卻到50-70℃時(shí),應(yīng)立即回火。
⑸回火
溫度℃ | 保持時(shí)間h | 硬度 |
180 | 2 | 51HRC |
200 | 2 | 50HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 45HRC |
500 | 2 | 360HB |
600 | 2 | 300HB |
700 | 2 | 270HB |
⑹火焰及感應(yīng)硬化
ASSAB 618HH可經(jīng)火焰或高頻感應(yīng)硬化提高硬度至50HRC,硬化后應(yīng)空冷。小型模件能采用一般淬冷介質(zhì)。硬化后應(yīng)立即回火。
⑺表面硬化
進(jìn)行表面硬化前,模具應(yīng)是退火狀態(tài)。
⑻碳化處理
溫度850-940℃,時(shí)間與溫度的控制視乎表面滲碳的深度。(建議使用較輕微的滲碳劑。)
⑼正火處理
如碳化溫度及時(shí)間超過(guò)880℃及兩小時(shí),模具應(yīng)進(jìn)行正火處理以得到細(xì)微的晶粒組織。
⑽硬化處理
滲碳后淬火,回火后的表面硬度如下。
回火溫度℃ | 保持時(shí)間h | 硬度HRC |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
注:如碳化的溫度比880℃低或細(xì)微的晶體組織與良好的機(jī)械特性是不重要的因素,模具經(jīng)滲碳后可直接硬化處理。滲碳處理后,模具在爐中冷卻到830℃,當(dāng)整件模具到達(dá)同樣溫度時(shí),須油冷,然后回火處理。
ASSAB 618HH的氮化處理
氮化可增加模具表面硬度以加強(qiáng)耐磨損及抗腐蝕性能。經(jīng)525℃的氨氣氮化后,模具的表面硬度約650HV,氮化的表面能增加抗腐蝕性能。
氮化溫度℃ | 氮化時(shí)間h | 氮化深度mm |
525 | 20 | 0.30 |
ASSAB 618HH的碳氮共滲(液體軟氮化)
經(jīng)570-℃兩小時(shí)的碳氮共滲處理,模具表面的硬度約為700HV,氮化層厚度約為0.01毫米。
ASSAB 618HH的硬鉻涂層
模具經(jīng)硬鉻涂層后,應(yīng)在180℃回火約4小時(shí)以避免氫脆作用。
ASSAB 618HH的研磨
正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋,更能提高模具的壽命。由于低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感,所以研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J,并盡可能選擇較軟,結(jié)和度低,開(kāi)放式晶粒的砂輪,并限制砂輪最高圓周速度,使
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